Come vengono prodotti gli assorbenti mestruali?

Sapete di quanti materiali sono fatti gli assorbenti mestruali? Ne avete davvero bisogno?

Gli assorbenti mestruali sono uno dei prodotti igienici più comuni per le donne. Tuttavia, poche persone sanno come vengono realizzati e quali materiali vengono utilizzati per la loro produzione. Se siete interessati a sapere come vengono prodotti gli assorbenti mestruali, continuate a leggere!

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1. La scelta dei materiali

Gli assorbenti mestruali sono composti da diversi strati, ognuno dei quali ha una funzione importante:

Lo strato superiore - È il primo strato che entra in contatto con la pelle. Di solito è costituito da un tessuto non tessuto che fa defluire il liquido e mantiene la superficie asciutta. Alcune opzioni ecologiche utilizzano cotone organico o fibre di bambù.

Nucleo assorbente - costituito da cellulosa e talvolta da polimeri superassorbenti (SAP) che possono trattenere grandi quantità di liquidi.

Strato inferiore impermeabile - Questo strato impedisce le perdite ed è costituito da una sottile pellicola di plastica, solitamente polietilene. Alcuni produttori scelgono materiali biodegradabili.

Strisce adesive - Si trovano sul lato inferiore della fodera e consentono di fissarla alla biancheria intima.

2. Si trovano sulla fodera e possono essere utilizzate per tenere la fodera in posizione.

Il nucleo assorbente è un componente fondamentale della fodera. Il processo di produzione comprende:

La pasta di cellulosa, che viene poi mescolata con gel superassorbenti.

L'anima viene pressata nella forma desiderata in modo da avere lo spessore e l'assorbenza ideali.

Per le opzioni ecologiche, spesso vengono utilizzati materiali riciclati o fibre naturali.

3. Modellatura e stratificazione

Ogni strato della fodera viene accuratamente incollato in modo che funzioni come dovrebbe. Sul fondo della fodera vengono applicate delle strisce adesive e, a volte, vengono aggiunte delle alette laterali che aiutano a mantenere la fodera in posizione.

4. Taglio e imballaggio

Una volta assemblati, gli inserti vengono tagliati nella forma finale e confezionati singolarmente in un imballaggio protettivo. Vengono poi raggruppati in scatole da consegnare ai negozi o ai clienti.